Литье бронзы

Литья в кокиль
Кокиль – металлическая разъемная или неразъемная форма изготовленная из чугуна или стали. Компания АртТехЛит самостоятельно проектирует и изготавливает кокили. Процесс изготовления кокиля – сложный процесс: проектирование, изготовления модельной оснастки для отливки кокиля, литье заготовки кокиля, обработка отливки, сборка кокиля и ряд других операций. Поэтому литейная оснастка для литья в кокиль значительно, порядка 4 раза более дорогая, чем оснастка изготавливаемая для литья в ПГС или ХТС. При этом отливки, в сравнении с литьем в песчаные формы, характеризуются лучшими показателями точности, шероховатости, плотности и структуры. Это обеспечивается жесткой металлической формой.
Кокиля могут быть трех видов, вертикальными, горизонтальными или криволинейными.
Литье в кокиль эффективный способ литья, обеспечивающий прекрасное качество продукции и низкий уровень стоимости за счет отсутствия необходимости для каждой отливки создавать форму.

Литья в холодно твердеющие смеси (ХТС процесс)
Холодно твердеющие смеси (ХТС) -смеси, затвердевания которых происходит самостоятельно. В данной процессе для затвердевания форм используются смолы и отвердителя, обеспечивающие высокую прочность формы. Это обстоятельство является отличием от классического процесса формовки (литье в землю или ПГС), где используется глина в сочетании с давлением на форму для обеспечения прочности. Прочность формы из ХТС дает большую точность отливку, лучшую поверхность, уменьшение множества видов литейного брака: заливы, пригар, сорные и газовые раковины, стабильность веса и геометрии отливки. Но, в силу использования смол и отвердителей, а также использования смеси единожды с последующей утилизацией, отливки с использованием ХТС стоят дороже, чем при литье в землю (ПГС). При решении о применении того или иной технологии всегда надо учитывать множество факторов, а именно: требуемая точность, размер партии, размер оливки, требования по внешнему виду, стоимость оснастки. Анализ этих параметров дают ответ на вопрос, что из литейных технологий подлежит применению.
Большая точность отливки при литье в ХТС означает меньшие припуски для обработки отливок. Это особенно важно, когда речь идет о цветных металлах. Поэтому ХТС. По совокупности всех факторов – преимущественный способ при литье бронзы.
ХТС корпус регулирующего клапана Ду 15, Ду32, корпус редуктора

Производственная база АртТехЛит
Два литейных цеха в г.Дрогичин и пос. Михановичи с общей площадью 4600 м2.
Цех по производству литейной оснастки
Цех металлообработки, 11 станков с ЧПУ, производственная площадь 650 м2.

Литейный участок пос. Михановичи Контроль прочности отлитого металла и температуры плавки

Участок литейной оснастки

Литейный цех г.Дрогичин

Токарный ЧПУ,

Фрезерный ЧПУ

Преимущества АртТехЛит
— все этапы литейного производства в одном месте с профессиональной инженерной поддержкой, от чертежа до готовой детали, прошедшую механическую обработку.
— большой диапазон технологий литья, видов металлов и сплавов используемых АртТехЛит, что позволяет выбрать оптимальный путь решений конкретной производственной задачи, учитывающий сложность отливки, требования по точности, качеству поверхности, прочности, химическому составу с учетом размера партии.
— короткий период от идей до получения готовой партии.